В усилие смыкания относится к большой прижимной силы, которые могут быть применены к прессформа зажимая структура прессформы машины инжекционного метода литья. Это набор для того, чтобы противостоять экспансии сила, которая возникает, когда жидкая резина заполняет пресс-формы под высоким давлением впрыска.

Во время литья под давлением, вогнутые и выпуклые формы плотно закрытые вместе, а затем расплавленная пластмасса впрыскивается в полость. Для того, чтобы избежать прессформы PartinG поверхность толкают открытой полости давления, необходимо чтобы применить усилие смыкания прессформы, иначе поверхность разъема будет переполнение, в результате чего мигает продукта и значительно уменьшая продукт доходность. Однако, слишком много прижимной силы не только увеличит износ плесень, уменьшить воздействие выхлопных газов в полости, нанести продукт на ожог или отсутствие материала, но и повысить требования для литья под давлением машина: машина добавил с силой, износ увеличивается, а укороченные помимо прессформы зажимая структуру и жизнь гидравлическая система, порчи мощность также будет сформирована.

В дополнение к нестабильной прижимной силы из самой машины, это позволит снизить выход продукта и сократить срок службы литья под давлением процесс машины для литья под давлением. Точность обработки формы не является достаточно хорошим, и параллельность недостаточно высок. При частичной нагрузка тяжелая, это даже приводит к обработке литья стержень машина инжекционного метода литья для взлома, которая останавливает производство и приносит ненужные потери для предприятия.

В схема обработки прессформ впрыски высоко ценится в области сегодня промышленное оборудование и его применение многочисленные и широкие. Есть это прессформа впрыски конструкции прессформы, которая также является более популярным. Для усилие смыкания термопластавтоматов，

так что мы должны обратить внимание?

(1) в толщина стены должна быть как можно более равномерным, а угол уклона должен быть достаточно большим.

(2) переход части следует постепенно и плавно перейти, чтобы предотвратить острые углы.

(3) ворота. Бегун должен быть широким и как можно толще, и положении ворота должны быть установлены в соответствии с усушкой и процесса конденсации. При необходимости, холодных скважин должна быть добавлена.

(4) на поверхность формы гладкая и шершавость является низким (0,8)

(5) выпускного отверстия и пазы должны быть достаточно для выхлопа воздуха и газов в расплаве.

(6) в дополнение к ПЭТ, толщина стенки не должны быть слишком тонкими, как правило, не менее чем 1mm.

В обслуживание по переработке прессформы впрыски очень важно. Это должно быть известно что никакого ущерба для обработки пластичная фабрика прессформы может привести к приостановление производства. При нормальной эксплуатации пресс-формы, проверить производительность различных параметров прессформы для определения текущего состояние прессформы. Если есть проблема, полость, сердечник, система охлаждения и поверхности разъема могут быть обнаружены повреждения. В то же время, несколько важные детали должны также быть проверены на ключевые моменты: отстрел, роль компонент руководства-обеспечить mold открытия и закрытия движения и выброса из пластиковых деталей, если есть повреждения к частям, он может остановить производство. Поэтому, если есть какие-либо износ или другие проблемы, необходимо выявить их рано, чтобы избежать ненужных атак.