1. вырубка листов

В ЧПУ на штамповочный пресс влияет инструмент. Для обработка некоторых особой формы заготовок и отверстий неправильной формы, на краях появятся большие заусенцы. В позже удаление заусенцев должны быть выполнены, и точность заготовки будет в определенной степени затронута.

Принципиальная схема пробивной фрезы

лазерная обработка не имеет ограничений по инструменту, плоское сечение, подходит для обработки специальной формы заготовок, но для обработки мелких заготовок требуется время. разместить рабочий стол рядом с ЧПУ и лазер, который способствует размещению листа на станке для обработки и снижение нагрузки на подъем доски.

некоторые полезные боковые материалы размещены без назначения места для предоставления материалов для пробных форм во время изгиб.

2. знаком с рисунки

В обработка листового металла осуществляется по чертежам, по разным развернутым чертежам и партиям, выбранным методы вырубки, в том числе лазерные, ЧПУ штамповка, резка, формование и т. д., а затем соответствующие развертки по чертежам.

3. изгиб

Когда изгиба, ты сначала необходимо определить thetool и паз, используемый для гибки согласно размеру на чертеже и толщине материала. предотвращение деформации, вызванной столкновением между продуктом и инструмент является ключом к выбору верхней формы (в одном продукте могут использоваться разные типы верхней формы), выбор нижней формы определяется по толщине плиты.

Во-вторых, определите порядок изгиба. общее правило изгиба сначала внутрь, потом наружу, сначала маленькое а потом большой, сначала специальный, а затем обычный. В заготовка с мертвые края firstbent до 30 ° -40 °, после чего заготовка плотно прижимается с выравнивающий умирают.

4. полировка

после вырубки заготовки углы, заусенцы и контакты должны быть обрезанным (шлифование) по мере необходимости. Thetool контакты следует быть обрезанным с плоский файл. Для заготовки с более крупные заусенцы, шлифовальный станок должен использоваться для обрезки контактных точек. использовать соответствующие небольшой файл, который нужно обрезать, чтобы обеспечить красивый внешний вид. в тех же время обрезка формы также обеспечивает позиционирование во время гибки, так что положение заготовки на гибочном станке во время гибки согласован, и размер одной и той же партии продукции согласован.

после завершения гашения введите следующий процесса, и разные заготовки входят в соответствующий процесс согласно обработки требований. есть гибка, заклепка под давлением, отбортовка, точечная сварка, выпуклый корпус и сегментный Когда-нибудь гайка или шпилька следует после одного или двух изгибов. Среди их, выпуклые корпус и сегмент разницы формы должны считаться. Processfirst, чтобы избежать вмешательства в другие процессы после обработки в первую очередь, и необходимая обработка не может быть завершено. Когда есть крючки на верхней крышка или нижняя оболочка, если они не может быть сварены методом контактной сварки после изгиба они должны обрабатываться перед гибкой.

5. сварка

сварка включает аргонодуговую сварку, точечную сварку, сварку в среде защитного газа, ручную дуговую сварку и т. д. точечную сварку сначала рассмотрите положение заготовки и рассмотрите позиционирование инструмента для обеспечения точности положения точечной сварки во время массовое производство. Чтобы сваривать прочно, сделайте на свариваемой заготовке неровности. неровности можно равномерно контактировать с пластина перед сваркой под напряжением, соас для того, чтобы нагрев каждой точки постоянный, и положение сварки также можно определить. Точно так же требуется сварка. отрегулировать предварительную загрузку время, время выдержки, время обслуживания и время отдыха, чтобы заготовка можно сваривать точечной сваркой прочно.

после точечной сварки останутся сварочные рубцы на поверхности заготовки, которая следует обрабатываться плоскошлифовальным станком. Поддуга сварка в основном применяется когда две большие заготовки соединяются вместе, или углы заготовки обрабатываются для получения гладкой поверхности заготовка, гладкая. В тепло, выделяемое во время поддуги сварка легко деформировать заготовки. после сварки его необходимо обработать шлифовальный станок и плоский болгаркой, особенно в углах.

в дополнение к строгим требованиям в производственного процесса, качество деталей из листового металла требует контроля качества независимо от производства. один - строго проверять размер согласно к чертежам, а во втором - строго проверять внешний вид. Если размер не совпадает, будет отремонтирован или сдан в лом. Внешний вид не допускается проверка разницы в цвете, коррозионной стойкости и адгезия после распыления. в этом путь, ты может найти ошибки в разворачивании чертежи, вредные привычки в процессе и ошибки в процессе, такие ошибки программирования в количестве штампов и ошибок пресс-формы.

6. клепка под давлением

Когда клепки, учтите высоту шпилек и выберите одинаковые и разные формы, а затем отрегулируйте давление нажмите, чтобы шпильки установлены заподлицо с поверхности заготовки, и избегайте шпилек от не прижимается плотно или не выходит за пределы заготовки поверхности, в результате чего заготовка слом.

получить свой s heet обработка металла проекты стартовали сегодня

Когда вы отправьте нам документы в формате 3D, JY вам с цена моментальная, по запросу срок поставки, а также дизайн на технологичность комментарии для вашего индивидуальные ЧПУ обработки компонентов материалов, а также производственного процесса, чтобы компонент может встретить ваш ожидания, а также бюджетный план требований.

связаться с нам сегодня бесплатно цитата!

Skype: чат в Skype
Электронная почта: info@jycncmachining.com
Телефон: +86 15905915652