свойства сырья для стержни из эпоксидной смолы с точки зрения характеристик при высоких температурах, характеристик при низких температурах, испытания на растяжение и водопроницаемость. конкретные методы испытаний и результаты испытаний следующие.

1. высокотемпературное испытание

Поскольку асфальтобетон слоя дорожного покрытия имеет характеристики высокой температуры смешивания и высокой температуры строительства,, а температура нагнетания заливаемой асфальтовой смеси достигает 220 °C,, высокая термостойкость самого материала должна следует учитывать при выборе эпоксидной смолы., чтобы проверить стойкость эпоксидной смолы к высоким температурам, каждый материал из эпоксидной смолы был равномерно нанесен на стальную пластину размером 10 см × 10 см в соответствии с дозировкой 800 г/м2.. .

2. низкотемпературное испытание

после приготовления 3 видов эпоксидных смол в соответствии с правилами, после извлечения из формы, поместить их при комнатной температуре 25°C на 7 дней, разрезать на образцы 25мм×100мм, по 3 штуки в каждой группе,, а затем поместите образцы в климатическую камеру, которая достигла указанной температуры испытания, и заморозьте . 1 час , при этой температуре ,, равномерно согните образец вокруг металлического стержня на 180 ° в течение 2 ~ 3 с , и посмотрите, есть ли трещины на образце невооруженным глазом. по результатам испытаний, за исключением эпоксидной смолы C, некоторые образцы имеют меньше трещин, и две другие смолы находятся в хорошем состоянии без трещин . это показывает, что три вида эпоксидной смолы могут соответствовать требованиям предотвращения растрескивания при низких температурах.

3. испытание на растяжение

для формирования образца использовалась форма в форме гантели,, и после формования, он отверждался при комнатной температуре 25 °C в течение 24 часов,, а затем было проведено испытание на растяжение с помощью универсального управляемого компьютером испытательной машине. видно, что средняя прочность на разрыв трех эпоксидных смол составляет 22.84,, 7.07, и 8.28 МПа, соответственно,. все они превышают технические требования 3.0 МПа,, а среднее удлинение при разрыве составляет 30.02%,, 108.47%, и 66.77%,, которые также превышают 20% ., свойства при растяжении кислородной смолы соответствуют требованиям