Стабильность, надежность и практичность обрабатываемых деталей могут отражаться на точности поверхности и качестве обрабатываемых деталей. Есть много способов удлинить детали, но самый важный из них - повысить точность обработки и качество поверхности детали во время обработки механических деталей.

Влияние и влияние обработки поверхности деталей на детали

Во-первых, это может сказаться на усталостной прочности деталей; во-вторых, это может сказаться на коррозионной стойкости деталей; в-третьих, это может оказать определенное влияние на износостойкость деталей и, наконец, на прочность жесткого контакта деталей. Поэтому мы должны строго контролировать и контролировать качество обработки деталей во время обработки деталей. Полировка и шлифование - наиболее часто используемые методы обработки поверхности деталей.

Есть несколько основных функций чистовой обработки обработанных деталей.

1) Он может эффективно уменьшить шероховатость поверхности при обработке деталей;

2) Он может эффективно гарантировать устранение или уменьшение поверхностных дефектов при обработке деталей;

3) Он может эффективно улучшить производительность и точность качества поверхности деталей;

4) Он может значительно улучшить физические свойства деталей после обработки;

5) Способность уравновешивать нагрузку на обработку, возникающую при обработке деталей;

6) Он может эффективно улучшить отделку и чистоту обработанной поверхности детали. Кроме того, это также может оказаться большим подспорьем при сборке после того, как детали будут обработаны, и общий процесс сборки деталей улучшится.

Основные методы чистовой обработки поверхностей при механической обработке деталей

Вторичные процессы чистовой обработки в основном включают следующие методы: точное шлифование; шлифование; полировка и электрохимическая полировка. Ниже приводится простой анализ и описание каждого метода обработки.

2.1 Прецизионное шлифование

Шлифование - наиболее широко применяемое при обработке деталей. В настоящее время практически все детали и материалы можно обрабатывать методами шлифовки, что в максимальной степени может гарантировать точность обработки и качество обработки деталей. Однако следует отметить, что, хотя прецизионное шлифование имеет много преимуществ, его низкая эффективность обработки все же препятствует дальнейшему развитию технологии обработки статического шлифования. Поскольку прецизионная шлифовка требует обработки мелких частиц, во время обработки будут возникать очень высокие температуры обработки, что вызовет некоторые нежелательные условия в обрабатываемых деталях под действием высоких температур, наиболее важным из которых является внутренний металл. изменяться при высоких температурах, что может привести к упрочнению обработки. Из-за высокой температуры в процессе обработки это также может повлиять на последующую термообработку и закалку деталей. Наиболее очевидным проявлением является то, что после точной шлифовки на поверхности деталей появится определенная поверхность. Поверхность обгорела или потрескалась. Поэтому при обработке деталей необходимо тщательно выбирать технологию обработки бесшумным шлифованием и заранее производить соответствующие приготовления.

2.2 Шлифовка

В процессе чистовой обработки технология шлифования в основном заключается в обработке обрабатываемых материалов с помощью соответствующих обрабатывающих и шлифовальных инструментов. Этот вид обработки является разновидностью микрообработки, которая может эффективно гарантировать точность обработки и качество обработки обработанной поверхности детали. Основным недостатком процесса измельчения является то, что скорость обработки во время процесса измельчения слишком низкая, а используемое время обработки больше, что оказывает определенное влияние на эффективность обработки.

2.3 Полировка

Полировка - это использование мелких абразивных зерен и мягких инструментов для обработки поверхности заготовки. Это простой, быстрый и недорогой метод обработки поверхности. Его основное предназначение - удаление следов обработки от предыдущего процесса и улучшение шероховатости поверхности заготовки. Сделайте так, чтобы заготовка приобрела гладкую и блестящую поверхность. Разница между традиционной шлифовкой и полировкой заключается в инструментах и ​​эффектах. Шлифовальный инструмент, используемый для шлифования, является твердым, что может не только уменьшить шероховатость поверхности, но и повысить точность, в то время как инструмент, используемый для полировки, мягкий, что в основном снижает Шероховатость поверхности заготовки не улучшает точность обработки, и иногда даже снижает или нарушает геометрическую точность.

2.4 Электрохимическая полировка

Обработка электрохимическим полированием - это разновидность финишной обработки поверхности детали электрохимическими методами. Он напрямую использует окислительно-восстановительную реакцию, которая происходит на поверхности металла, чтобы удалить микроскопические высокие точки, оставленные обработкой резки поверхности металла, чтобы уменьшить шероховатость его поверхности.

Найдите другие методы обработки поверхности