С развитие общества и продвижение техники, производители оборудования имеют все более высокие требования для внутреннего качества и внешнего вида алюминиевого сплава частей корпуса. чтобы удовлетворить постоянно растущему внутренние требования к качеству и внешнему виду, производители приняли различные методы для улучшения внутреннего и внешнее качество корпуса из алюминиевого сплава деталей. на производственной практике внешнее качество деталей из алюминиевых сплавов часто улучшается анодированием обработка поверхности процесс.

после анодирования слой анодного оксидная пленка с определенной толщины, прочности и красивого внешнего вида формируются на поверхности корпуса из алюминиевого сплава деталей. Через электрон микроскопического наблюдения, можно найти , что структура теанодической оксидная пленка является сотовой, а в центре имеется микропор это растет перпендикулярно на поверхность алюминиевой подложки, демонстрируя красоту форма это не может можно увидеть в других обработках поверхности. то анодный оксид пленка электролитическая окрашены, а затем запечатаны для получения уникального и красивого цвета. В пленка анодного оксидирования имеет стабильные рабочие характеристики и долговечность. Поэтому анодное окисление - обычное применение в текущем производстве и обработка корпуса из алюминиевого сплава деталей.

В процесс анодного окисления может образовывать пленку с определенной толщины, прочности и определенных характеристик на поверхности частей корпуса из алюминиевого сплава без изменение исходного shapeof части. для получения высокоэстетичного внешнего вида необходимо поверхность деталей до анодирования лечиться до определенной степени гладкость, а поверхность должна быть чистым и свободным от других примесей. Однако из-за различных факторов в процессе анодирования алюминия сплавов оболочки части оксидная пленка выглядит неровной, а эффект анодирования идеален.

В результаты исследования показывают, что факторы, которые влияют на качество анодной оксидной пленки следующим образом:

В влияние химического состава сплава на алюминия. с целью улучшения механических свойств и химических свойств алюминиевых сплавов, небольшого количества меди, кремния и железа обычно добавлен в алюминий. после обработки щелочным травлением сначала растворяется алюминий, в то время как медь, кремний и железо остаются на поверхности с образованием «золы», что приводит к неравномерной анодной оксидной пленке, влияющей на отражательную способность, цвет и коррозионную стойкость оксидной пленки.

В влияние посторонних примесей в алюминии. В «металлик яркие линии», «конец отметины» и «полосы отметки» произведено во время прокатка стала очевидной В влияние процесса прокатки. после прокатки зерна форма алюминия меняется, и после обработки щелочным травлением поверхность грубая из-за преимущественной эрозии, которая влияет на качество оксидной пленки.

В эффект термической обработки. Поскольку неудача обработка в основном основана на оптимизации механических свойств, зерна размер сильно меняется, который не способствует производству униформы анодный оксид пленка.

В влияние плесени, шероховатость формы прямо влияет на шероховатость поверхности экструдированного алюминия профиль. из-за дефектов и примесей алюминиевого сплава частей корпуса до анодирования лечение, когда поверхность анодирование лечение проведенной, поверхностный ток будет неравномерным, и скорость электролита будет отличаться, что приведет к неровной поверхности обработки. Государство, формирование очевидное черные полосы. из-за наличия примесей на поверхности анодирования обработки анодная оксидная пленка не является однородной, что влияет на отражательную способность, цвет и коррозионную стойкость оксидной пленки и непосредственно влияет качество анодирования обработки. слишком высокий уровень магния повлияет на прозрачность пленки; слишком высокое содержание кремния изменит цвет фильм из от бесцветного и прозрачного до серого, фиолетового и, наконец, черного. В coloris темный, не блестящий, снижает склеивающую способность анодной оксидной пленки подложке, и трещины на поверхности пленки.

исследования показали, что алюминий сплавная оболочка части сами имеют штриховые дефекты и примеси, вызывающие черные полосы местами после анодированной обработки поверхности, и цвет становится темным и не блестящий, который непосредственно влияет на внешний вид алюминиевой сплавной оболочки. из-за наличия примесей в оболочке из алюминиевого сплава детали до лечение, они не были полностью удалены вовремя после щелочного стирка. В «полоса» дефекты, возникшие во время процесс прокатки не были полностью удалены во время полировка, в результате текущий сбой во время анодирование поверхности обработка. Однородность, в результате чего появляются маленькие черные точки и обтекаемые полосы с определенное направление серебристый и черный на поверхности оксидной пленки

с целью улучшения качества поверхности алюминия детали корпуса из сплава, при дальнейшей оптимизации процесса анодирования, внутренние и внешний контроль качества деталей корпуса из алюминиевого сплава перед окислением обработка должна осуществляться, а состав алюминия, производство прокатки, процесс термообработки и формы должны строго контролироваться. Качество анодного окисления обеспечивает высокое качество деталей корпуса из алюминиевого сплава, что закладывает прочную основу для обеспечения качества анодного окисления.

JY машиностроение предприятие специализирующееся на обработка детали корпуса из алюминиевого сплава на долгое время. он обеспечивает дизайн и производственная обработка корпусов полостей из алюминиевых сплавов, гильз и прочее части. накоплен богатый опыт в ЧПУ механическая обработка и анодирование. Производители в таких отраслях, как охрана окружающей среды и энергосбережение, электроника и автомобили обеспечивают высокое качество вспомогательной обработки услуги.

получить свой ЧПУ проекты обработки алюминиевого корпуса начались сегодня

Когда вы отправьте нам документы в формате 3D, JY вам с цена моментальная, по запросу срок поставки, а также дизайн на технологичность комментарии для вашего индивидуальные ЧПУ обработки компонентов материалов, а также производственного процесса, чтобы компонент может встретить ваш ожидания, а также бюджетный план требований.

связаться с нам сегодня бесплатно цитата!

Skype: чат в Skype
Электронная почта: info@jycncmachining.com
Телефон: +86 15905915652