Эпоксидное ламинированное стеклотканевое полотно производится путем пропитки электротехнического бесщелочного стеклоткани эпоксидной смолой и горячего прессования. Этот материал обладает высокими диэлектрическими свойствами и механическими характеристиками.
Эпоксидное ламинированное стеклотканевое полотно EPGC 201 демонстрирует чрезвычайно высокую механическую прочность при умеренных температурах и стабильные диэлектрические свойства при высокой влажности. Он подходит для изоляции структурных компонентов двигателей класса F, электрооборудования и других применений.
Лист EPGC 202, ламинированный стеклотканью с эпоксидной смолой, аналогичный EPGC 201, является огнестойким и сохраняет хорошие электрические характеристики в условиях высокой влажности. Он подходит для изоляции структурных компонентов двигателей класса F, электрооборудования с требованиями к огнестойкости и других применений.
Эпоксидный ламинированный стеклотканевый лист EPGC 203, аналогичный EPGC 201, обладает высокой механической прочностью при высоких температурах, высокой химической стойкостью, в частности демонстрирует длительную изоляционную прочность и радиационную стойкость при повышенных температурах. Подходит для изоляции структурных компонентов двигателей класса F, электрооборудования и применений в условиях химической коррозии.
EPGC 204 Лист ламинированной эпоксидной стеклоткани, напоминающий EPGC 201, является огнестойким и подходит для изоляции структурных компонентов двигателей класса F, электрооборудования с требованиями к огнестойкости.
Эпоксидный ламинированный стеклотканевый лист EPGC 308, аналогичный EPGC 201, обладает высокой механической прочностью при высоких температурах и подходит для изоляции конструктивных элементов двигателей класса H, электрооборудования.
Стандартные размеры изделия: 1020х1220мм; 1020х2040мм; 1220×2440 мм. Толщина: от 0,08 до 100 мм.
Таблицы данных EPGC 201, EPGC 202, EPGC203, EPGC204, EPGC308:
| Нет. | Тестовый предмет | Единица | Результат тестирования | ||||
| ЭПГК201 | ЭПГК202 | ЭПГК203 | ЭПГК204 | ЭПГК308 | |||
| 1 | Условия испытания | — | МЭК60893-3-2:2003 | ||||
| 2 | Плотность | г/см3 | 1,70～1,90 | 1,70～1,90 | 1,70～1,90 | 1,70～1,90 | 1,70～1,90 |
| 3 | Прочность на вертикальное сжатие ≥ | ||||||
| в нормальных условиях | МПа | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | |
| 150℃±3℃ | — | — | — | — | 170 | ||
| 4 | Ударная вязкость параллельного слоя ≥ | ||||||
| метод одноопорной балки | кДж/м2 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | |
| Метод консольной балки | 35 | 34 | 34 | 34 | 35 | ||
| 5 | Прочность на параллельный сдвиг ≥ | МПа | 30 | — | — | — | — |
| 6 | Предел прочности ≥ | МПа | 300 | — | — | — | — |
| 7 | Сопротивление изоляции после погружения ≥ | Ом | 5×1010 | 5×1010 | 5×1010 | 5×1010 | 5×1010 |
| 8 | Относительная диэлектрическая проницаемость, 48～62 Гц ≤ | — | 5,5 | — | — | — | — |
| 9 | Электрическая прочность параллельного слоя, в трансформаторном масле при 90±2℃ ≥ | кВ | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
| 10 | Вертикальная электрическая прочность в трансформаторном масле при 90±2℃ ≥ | кВ/мм | |||||
| Толщина 0,5 мм | |||||||
| Толщина 1 мм | 16.1 | 16.1 | 16.1 | 16.1 | 16.1 | ||
| Толщина 2 мм | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | ||
| Толщина 3 мм | 11,8 | 11,8 | 11,8 | 11,8 | 11,8 | ||
| 10.2 | 10.2 | 10.2 | 10.2 | 10.2 | |||
| 11 | Водопоглощение ≤ | ||||||
| Толщина 0,5 мм | мг | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | |
| Толщина 1,0 мм | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | ||
| Толщина 2,0 мм | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | ||
| Толщина 5,0 мм | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||
| Толщина 10,0 мм | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | ||
| 12 | Воспламеняемость | — | — | В0 | — | В0 | — |
| 13 | Индекс температуры | ℃ | 155 | 155 | 155 | 155 | 180 |
Xiamen JY Machinery Technology Co.,Ltd
