Эпоксидная трубка изготовлена из электротехнической бесщелочной стеклоткани, пропитанной эпоксидной смолой, обожженной и обработанной методом горячего прессования в литьевой пресс-форме. Стеклотканевый стержень обладает высокими механическими свойствами. Диэлектрические свойства и хорошая обрабатываемость. Он подходит для изоляции конструкционных деталей электрооборудования и может использоваться во влажных условиях окружающей среды и трансформаторном масле.
Давайте посмотрим на природу эпоксидной смолы в трубы из эпоксидного стекловолокна
Независимо от того, какая форма эпоксидной смолы на водной основе и отвердитель эпоксидной смолы на водной основе выбраны, эпоксидная система на водной основе, которая в конечном итоге имеет практическое значение, представляет собой дисперсную многофазную структуру. Фазовый состав, механизм его пленкообразования отличается от такового для обычных полимерных эмульсий, таких как акриловые эмульсии (конденсация и пленкообразование, физический процесс), и это не совсем то же самое, что пленкообразование эпоксидной смолы на основе растворителя. В эпоксидной системе на основе растворителя эпоксидная смола и отвердитель растворяются в органическом растворителе в молекулярной форме, образующаяся система является гомогенной, а реакция отверждения осуществляется между молекулами, поэтому реакция отверждения является относительно полной, а образующаяся отвержденный продукт также однороден.
Эпоксидная смола на водной основе представляет собой многофазную систему. Эпоксидная смола и отвердитель диспергированы в водной фазе в виде дисперсной фазы. Процесс отверждения сшивания представляет собой процесс взаимного проникновения и внутренней диффузии и реакции сшивания между частицами в процессе испарения воды. Степень отверждения эпоксидной смолы зависит от четырех факторов:
a) Compatibility: The better the compatibility between the water-based epoxy resin and the water-based epoxy curing agent, the more conducive to the mutual internal diffusion of the curing agent particles and the epoxy resin particles, which is conducive to the progress of the curing reaction;
b) размер частиц: когда размер частиц мал, частицы дисперсной фазы эпоксидной смолы на водной основе и отвердителя эпоксидной смолы на водной основе могут полностью проникать во внутреннее ядро для достижения более полной степени отверждения;
c) Величина гидрофильно-липофильного баланса: Величина гидрофильно-липофильного баланса эпоксидной смолы на водной основе и отвердителя эпоксидной смолы на водной основе близка, и в водной фазе достигается постоянное стабильное состояние сосуществования. Если разница велика, более гидрофильные компоненты будут постепенно агрегировать в водной фазе, что приведет к разделению фазы смолы и фазы отвердителя;
d) Однородность дисперсии: в состоянии многофазного разделения только посредством определенного механического перемешивания фаза смолы и фаза отвердителя могут быть равномерно распределены в водной фазе; (перемешивание и перемешивание эпоксидной смолы очень важны при применении) (В процессе использования маслянистой эпоксидной смолы некоторые друзья думают, что пленка может образоваться, если ее просто перемешивать или даже не перемешивать. На самом деле существует большое недоразумение. , потому что используемая маслянистая эпоксидная смола растворяется твердой эпоксидной смолой, такой как 75% E-20. Даже если не добавляется отвердитель, после испарения растворителя может образоваться очень твердая сухая пленка, но эта сухая пленка отверждается без отвердителя. сшивается и после нагревания становится жидким, а сухая пленка вообще не имеет никаких характеристик).