banner
анализ процесса резки проволоки
2020-04-20

резка проволокой - это технология для достижения обработка размера заготовки. при определенных условиях оборудования, разумный Разработка маршрутов обработки является важной частью обеспечения качество обработки заготовок. процесс обработки проволоки или обработки пресс-форм Части обычно можно разделить на следующие этапы. анализировать и Рассматривая чертежи, аналитические чертежи являются решающим первым шагом к обеспечить качество обработки заготовки и комплексное техническое показатели заготовки.


1. проанализировать и рассмотреть рисунки

анализ рисунка является решающим первым шаг для обеспечения качества обработки заготовки и комплексного технический индекс заготовки. принимая штамповочный штамп в качестве примера, когда переваривая шаблон, сначала выберите шаблон заготовки, который не может или не является легко быть обработанным EDM. Есть примерно следующие типы:

шероховатость поверхности и размерный точность очень высока, и заготовка не может быть вручную отшлифована после резка;

заготовки с узкими прорезями меньше диаметр электродной проволоки плюс разрядный зазор или углы в фигуре не разрешается иметь закругленные углы, образованные разрядным промежутком вышки электродной пластины;

непроводящие материалы;

детали с толщиной, превышающей проволоку длина кадра;

длина обработки превышает эффективную длина хода каретки x, y и заготовки с более высокой точностью требования.

при условии соответствия процесс резки проволоки, он должен быть тщательно рассмотрен с точки зрения поверхности шероховатость, точность размеров, толщина заготовки, материал заготовки, размер, установить зазор и толщину перфорированной детали.

2. соображения программирования:

(1) определение зазора и перехода радиус круга

разумно определить разрыв матрицы. разумный выбор зазора в матрице является одним из ключевых факторов, связанных с жизнь умирает и размер заусенцев перфорированных частей. разрыв между Различные материалы обычно выбираются в следующем диапазоне:

мягкие материалы, такие как медь, мягкие алюминий, полупрозрачный алюминий, бакелит, красный картон, лист слюды и т. д., зазор между выпуклой и вогнутой головкой может быть выбран от 10% до 15% от толщина штамповочного материала. для твердых штамповочных материалов, таких как железо лист, стальной лист, кремнистый стальной лист и т. д., зазор между выпуклым и вогнутая матрица может быть выбрана как 15% -20% толщины штамповки. это фактические эмпирические данные некоторых штамповочных штампов, меньше большой разрыв пробивает популярные в мире. потому что поверхность заготовка, обработанная резанием проволокой, имеет хрупкий расплавленный слой, чем больше обработка электрических параметров, тем хуже шероховатость заготовки Поверхность и толще расплавленного слоя. с увеличением хода матрицы, этот слой хрупкой и рыхлой поверхности будет постепенно стираться, и разрыв постепенно увеличивается. разумно определить радиус перехода круг.

для того, чтобы улучшить срок службы холодная штамповка в целом, переходные круги должны быть добавлены к линиям, круги и дальние пересечения, особенно углы с небольшими углами. Размер переходного круга можно рассматривать в зависимости от толщины перфорированный материал, форма матрицы и требуемый срок службы и технические условия перфорированных деталей. с толщиной перфорированной части, переходный круг также может увеличиваться соответственно. как правило, это может быть выбранным в диапазоне 0,1-0,5 , для материал для штамповки тонкий, зазор для пресс-формы небольшой, и штамповочный элемент не позволяет увеличить переходной круг, чтобы получить хороший выпуклый и вогнутый клиренс, обычно необходимо добавить переходную окружность угол фигуры. потому что траектория обработки проволоки будет естественно обработать переходную окружность с радиусом, равным радиусу проволоки плюс односторонний разрядник на внутреннем углу.

(2) рассчитывать и писать программы обработки

при программировании, в соответствии с расположение ингредиентов, выберите разумную позицию зажима, и на В то же время определить разумную отправную точку и маршрут резки. отрезок точка должна быть взята в углу рисунка или в месте, где выпуклый наконечник легко ремонтируется. маршрут резки в основном основан на принцип предотвращения или уменьшения деформации плесени. как правило, это должно быть Считается, что легко обрезать графику рядом с зажимом.

(3) для пресс-форм с высоким размером Требования к точности и небольшой зазор между мужской и женской плесенью, тонкий материал должен быть использован для пробной резки, а точность и соответствующий зазор могут проверяться на срезанных частях. если установлено, что оно не соответствует требования, он должен быть проанализирован вовремя, чтобы выяснить проблему и изменить программа, пока форма не будет официально обработана. этот шаг важен ссылка, чтобы не сломать заготовку.

подписаться на рассылку
получать последние новости компании
оставьте сообщение Добро пожаловать в JY Machinery
Если вы заинтересованы в наших услугах и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам, как только сможем.

  • Обновить изображение
  • Дом

    Продукты

    О

    Контакт