1.Для деталей с большой припуск, для того, чтобы избежать концентрации тепла в процессе обработки, симметричность обработки должны быть приняты во время обработки. Если толщиной 90мм лист должен быть обработан до 60мм, если одна из сторон немедленно измельчают, другая сторона будет фрезеровать сразу, и плоскостность будет 5мм после обработки до конечного размера. В окончательный размер может обеспечить плоскостность достигает 0,3 мм.

2.By замене режущей сумму уменьшить силы резания и термической резки. Между тремя элементами вырезывания потребления, сумма спине-кормление оказывает большое влияние на режущие силу. Если обработки припуск слишком велик, резания за один проход слишком большие, которые не будут деформироваться только части, но и влияют на жесткость шпинделя механического инструмента и снижению долговечности инструмента. Если вам уменьшить объем спины-ест ножом, это позволит значительно сократить производство эффективность. Однако, высокоскоростная фрезерная обработка на ЧПУ можно преодолеть это проблема. При снижении количества обратно-кормить, пока корм соответственно увеличивается и скорость машины увеличивается, резка сила может быть уменьшена при обеспечении эффективности обработки.

3. При наличии нескольких полостей на плиты части, он не подходит для использования последовательного метода обработки одна полость и одна полость во время обработки, которое может привести к части чтобы быть неравномерно деформируются из-за неравномерного силу. Несколько слоев, используемых для обработки, каждый слой обрабатывается вся полость как можно больше, а потом следующий слой обрабатывается, чтобы детали равномерно подчеркнул и сократить деформации.

4. Тонкостенные детали деформируются из-за для зажима во время обработки и даже отделки неизбежна. Для того, чтобы уменьшить деформирование заготовки до минимума, зажим может быть ослабил немного до окончания, чтобы достичь окончательного размера, так что workpiece можно свободно возвращается в исходное состояние, а затем слегка сжатый, пока заготовку можно зажимать, которую можно получить идеальный эффект обработки. Короче, смысл действия зажимной силы лучшие на опорную поверхность. Прижимная сила должна действовать на направлении жесткость заготовки. На предпосылке обеспечения того, чтобы заготовка не свободные, тем меньше прижимная сила, тем лучше.

5. Обратите внимание на порядок резки. Грубая обработка подчеркивает повышение эффективности обработки, и проводимой скорость съема в единицу времени. Как правило, обратного фрезерования может быть использован. То есть, чтобы отрезать излишки материала на поверхности заготовки в быстрая скорость и самое короткое время, и в основном виде геометрического контура требуется на отделочные работы. Акцент на отделке-высокая точность и высокое качество и целесообразно использовать метод попутного фрезерования. Потому что резать толщина резца зубы постепенно уменьшается от максимума до нуля в течение попутное фрезерование, степень наклепа значительно снижается, и в то же время степень деформации деталей уменьшается.

6. При обработке деталей с полостью, попробовать не давайте фрезера напрямую пронзают части, как дрель, когда обработка полости, в результате недостаточного места для чипа фрезы и негладким стружки, что приводит к перегреву, расширение и зазубрин сломанный нож и других неблагоприятных явлений. Первое использование такого же размера или сверло большего диаметра в качестве фрезера для нижнего отверстия, и затем с помощью фрезера на фрезу. Кроме того, программное обеспечение может быть используется для производства завинчивающаяся программа нож.