Полиоксиметилен (ПОМ), также известный как альдегидный полимер, полиоксиметилен и полиацетальдегид, — это конструкционный термопластик. Его плотность составляет 1,410–1,420 г/см³. Он обладает не только превосходной твёрдостью, прочностью и жёсткостью, но также химической стойкостью, размерной стабильностью, механической прочностью и низким коэффициентом трения, что делает его надёжным материалом для применения в машиностроении.

Несмотря на то, что ПОМ обладает превосходными механическими свойствами и износостойкостью, в процессе его обработки по-прежнему возникают некоторые проблемы, которые можно кратко изложить следующим образом:

1. Проблема с трещинами

Материалы на основе полиоксиметилена (POM) склонны к растрескиванию в процессе обработки, особенно при высокоскоростной обработке на станках с ЧПУ или глубокой резке. Это происходит из-за снятия внутренних напряжений или неравномерного охлаждения материала. Для снижения вероятности растрескивания необходимо выбирать разумные параметры охлаждения и обработки. В процессе обработки необходимо обеспечить равномерную скорость охлаждения и избегать резких перепадов температур. Использование подходящей смазочно-охлаждающей жидкости и регулировка скорости резки также могут помочь снизить риск растрескивания материала.

2. Задача о деформации

ПОМ-пластик обладает высокой гигроскопичностью, поэтому изменения влажности и температуры во время обработки могут привести к его деформации. Материал ПОМ расширяется при повышении температуры и может сжиматься после охлаждения, особенно при обработке крупногабаритных деталей или деталей сложной формы. Кроме того, слишком большое усилие резания во время обработки ПОМ может привести к его деформации, особенно при обработке тонких стенок или микроструктур.

3. Износ инструмента

Полиоксиметилен (POM) обладает низкой твёрдостью. Несмотря на то, что он выделяет относительно мало тепла во время обработки, его липкие свойства могут привести к быстрому износу инструмента. Выбор материала и покрытия инструмента, а также разумные условия резания могут эффективно продлить срок его службы. Использование высококачественного твёрдосплавного инструмента или инструмента с покрытием в сочетании с точными параметрами резания может помочь снизить износ инструмента и повысить качество обработки.

4. Проблемы с качеством поверхности

При обработке ПОМ-пластиков на станках с ЧПУ обеспечение качества поверхности является важной задачей. Из-за особенностей материала на поверхности могут появляться царапины, зазубрины и другие неровности. Для получения более гладкой поверхности необходимо корректировать параметры резки, использовать подходящий инструмент и применять различные методы обработки, такие как финишная обработка или постобработка, для повышения качества поверхности.