Эпоксидная труба G10 изготовлен из электротехнической бесщелочной стеклоткани, пропитанной эпоксидной смолой, обожженной и обработанной методом горячего прессования в литьевой пресс-форме. Сечение круглое. Стеклотканевый стержень обладает высокими механическими свойствами. Он подходит для изоляции конструкционных деталей электрооборудования и может использоваться во влажных условиях окружающей среды и трансформаторном масле.

Использование эпоксидной трубы G10:

Перед использованием трубы необходимо проверить и проверить, соответствуют ли размеры официального материала и кабеля, а затем выбрать более подходящую среду для строительства. Хорошо, это важнее.

Во-вторых, при использовании весь процесс работы строителей' должен выполняться как можно более непосредственно. Кроме того, после строительства трубы из эпоксидной смолы G10 не забудьте очистить строительную площадку и содержать внешнюю часть трубы в чистоте.

Детали, на которые следует обратить внимание при тестировании эпоксидной трубы G10:

Метод проверки Проверка внешнего вида и визуальный осмотр для проверки качества внешнего вида стальной трубы с покрытием. Для измерения толщины возьмите два поперечных сечения разной длины с обоих концов стальной трубы с покрытием и используйте электромагнитный толщиномер на каждом поперечном сечении для измерения покрытия в любых четырех точках, перпендикулярных окружности. Толщина слоя, по результатам эксперимента, должна соответствовать требованиям 5.4. Длина участка трубы в точечном испытании составляет около 1000 мм, а покрытие стальной трубы проверяют при заданном экспериментальном напряжении с помощью электроискрового течеискателя. Толщина покрытия не более 0,4 мм, испытательное напряжение 1500 В, толщина покрытия более 0,4 мм, экспериментальное напряжение 2000 В.

Проверяют наличие электрической искры, а результаты эксперимента должны соответствовать требованиям 5.5. Испытание на адгезию Испытание на адгезию проводят в соответствии с 7.4.2 CJ/T 120-2008, а результаты испытаний должны соответствовать требованиям 5.6. Испытание на изгиб Стальные трубы с покрытием диаметром DN ≤ 50 мм подвергались испытаниям на изгиб. Длина образца отрезка трубы составляет (1200±100) мм. При температуре (20 ± 5) ℃ радиус кривизны в 8 раз превышает номинальный диаметр стальной трубы, а угол изгиба составляет 30 °, а изгиб выполняется на трубогибе или пресс-форме. При испытании зигзагом наполнитель в трубе отсутствует, а сварной шов располагается со стороны основной поверхности зигзага. После эксперимента вырежьте образец из середины зигзагообразной дуги, чтобы проверить внутреннее покрытие. Результаты эксперимента должны соответствовать требованиям 5.7. Испытание на сплющивание Стальные трубы с покрытием DN>50 мм подвергали испытанию на сплющивание.