оксид алюминия пористый керамический диск круглый А керамический фланец С износостойкость Для клеммная колодка с винтовыми зажимами

1. области применения пористого глинозема керамики:

(1). Расплавленный металлическая фильтрация

Количество, форма, размер, тип, примеси и газ во включениях в металле оказывают значительное влияние на его прочность, пластичность и вязкость. Использование пористых керамических фильтров для очистки расплавленного металла может эффективно очищать расплавленный металл, улучшать внутреннее качество и чистоту металла и является простым и практичным. фильтры помимо механической и реактивной фильтрации механизма очистки расплавленного металла важнее «исправить» расплавленного металла, разрушают расплавленный металлический шлак и увеличивают время всплытия шлака для достижения очистки. фильтры из алюмооксидной керамики делятся на гранулированный, сердцевинный, сетчатый, сотовый и пенопластовый по структуре.

(2). очистка выхлопных газов автомобилей

по мере того, как стандарты выбросов выхлопных газов автомобилей становятся все выше и выше, требования к очистителям также растут: хорошая стойкость к тепловому удару, высокая прочность, низкий коэффициент теплового расширения, небольшой перепад давления, длительный срок службы, быстрое зажигание, высокая эффективность каталитического преобразования и т. д. Оксид алюминия используется в качестве носителя для катализаторов очистки выхлопных газов автомобилей, и его можно разделить на два типа: гранулированный и общий. Носитель в виде частиц имеет в основном сферическую форму, и его материалом является активированный оксид алюминия (могут быть добавлены другие оксиды, такие как ZrO₂ ). Монолитный носитель в основном состоит из сот, а его материал - глинозем керамика. активированный оксид алюминия имеет большую удельную поверхность (200 ～ 300м2 / г) хорошая механическая прочность. Размер частиц находится в пределах 2 ～ 6 мм. его легко приготовить, недорого и легко заполнить. в первые дни большинство этих использовались носители. Однако из-за высокой плотности носителя из активированного оксида алюминия, высокой теплоемкости, плохих характеристик прогрева и многослойного наполнения легко вызвать увеличение сопротивления выхлопу двигателя, большое противодавление, увеличение расхода топлива. , мощность уменьшается, и преобразователь легко изнашивается. Меление, вызывающее вторичное загрязнение. заменен на монолитный сотовый носитель.

(3) .Микропористый мембрана

оксид алюминия особенно подходит для изготовления керамических разделительных мембран. с использованием различных процессов подготовки, разделительных мембран с разными размерами пор в диапазоне от 4нм до 15 мкм можно подготовить. по сравнению с полимерными мембранами керамические разделительные мембраны устойчивы к высоким температурам, обладают высокой прочностью и подходят для систем высокого давления; коррозионностойкий, для органических веществ, скопившихся на поверхности мембраны или в микропорах, травление или высокотемпературное может использоваться лечение потери горения. керамические разделительные мембраны имеют широкие перспективы применения при высокотемпературной сепарации дымовых газов, разделении различных масел и воды, регенерации различных шлифовальных масел, очистке сточных вод, извлечении полезных веществ из сбрасываемых жидкостей и получении сверхчистых вода.

(4) .Датчик

пористая керамика из оксида алюминия может использоваться в качестве датчика влажности. его принцип работы заключается в том, что вода в воздухе адсорбируется на пористой поверхности, вызывая изменение проводимости материала, то есть чем больше влажность воздуха, тем толще слой воды, адсорбированный пористой керамикой, тем больше проводимость датчика, поэтому влажность окружающей среды может быть определена на основе проводимости материала.

(5). материал диафрагмы

пористая керамика из оксида алюминия может также использоваться в качестве электролитических сепараторов и сепараторов аккумуляторов. Это изготовлен из пористой керамики с большой площадью контакта с жидкостью и газом, а напряжение на ячейке намного ниже общие материалы. Материал электролизной диафрагмы, сделанный из пористой керамики, может значительно снизить напряжение электролизной ячейки, повысить эффективность электролиза и сэкономить электроэнергию и материалы электродов. форма его в основном пластинчатая и трубчатый, и он находит применение в химических батареях, топливных элементах и ​​фотохимических батареях. Разделитель батареи из пористой керамики может заменить органические компоненты различных батарей, значительно продлевая срок службы батареи.

2. типичные свойства для обычных материалов оксида алюминия Керамика:

выставка других связанных керамических изделий

цех

упаковка & Перевозка